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依據(jù)上述工藝過程：

電石渣由送料機送入干燥機，將分解爐尾氣送入干燥機對電石渣進行干燥，該干燥機具有干燥打散功能，使電石渣瞬間干燥打散成粉體，經(jīng)分離器捕集后的干燥粉體送入煅燒分解爐內，由燃燒天然氣、煤氣、油或煤粉形成的熱煙氣，進入分解爐內，高溫煙氣同進入分解爐內的粉體氫氧化鈣（電石渣）混合，快速傳熱，流動，經(jīng)幾秒鐘時間氫氧化鈣轉化為氧化鈣，燒成的氧化鈣經(jīng)分離器分離后輸送到儲存設備中，冷卻儲存。

2、斯德電石渣煅燒工藝特點

本工藝采用的斯德分解爐適用于粉狀物料的快速分解，該分解爐系統(tǒng)具有以下特點：

⑴物料在短時間內分解，燒成的氧化鈣具有高活性。

⑵系統(tǒng)運行過程將電石渣干燥、分解、打散一次完成，不需要二次粉粹過程。

⑶同傳統(tǒng)煅燒設備相比，可節(jié)能30～50%以上。

⑷系統(tǒng)負壓操作，無粉塵外溢，符合環(huán)保要求。

⑸系統(tǒng)占地面積小，用工少，自動化程度高。

斯德電石渣干燥系統(tǒng)介紹

電石渣干燥原理：

我公司開發(fā)研制的斯德電石渣干燥專用成套設備，已成功應用于甘肅、新疆等地的電石渣干燥工業(yè)化生產(chǎn)中。該干燥系統(tǒng)工藝框圖如下：

該干燥系統(tǒng)在干燥同時具有打散分散功能，干燥后的氫氧化鈣顆粒均勻，流動性好。系統(tǒng)節(jié)能，負壓操作，單臺套生產(chǎn)能力：在不同含水量條件下，達到10-30萬噸/年產(chǎn)。

現(xiàn)場圖片